PP电子官网国能准能集团设备维修中心着力向科技创效要效益2023年，准能集团设备维修中心持续坚持科技兴企、科创强企战略，全面贯彻落实国家能源集团和准能集团公司科技创新工作要求，大力开展技术攻关工作，不断依靠科技创新提高自身核心竞争力，为持续推动企业高质量发展赋能增效。

　　该中心通过总结设备以往频繁出现的技术问题，根据工况及检修实际对设备进行改造优化。实际工作中通过将DM-H2钻机、DM45钻机主泵的单线圈电液触动器替换成双线圈电液触动器，提高电液触动器可靠性，降低生产成本、改进旋转马达回油管路的软管接头，防止管卡松动、脱落、对吊斗铲水冷系统、润滑系统进行升级改造等，已实现创效1991.83万元。

　　同时，该中心通过提升国产化成功开发配件使用力度，克服进口配件采购周期长等不利影响，全方位实施降本增效。DM-H2钻机、DM45钻机使用国产化履带链、驱动轮、QSK60发动机使用国产化活塞、活塞环、活塞销等动力组件、使用国产化开发成功的930E轮辋总成等，与进口件相比已节约1067.36万元。

　　此外，该中心充分发挥魏建雄技能大师工作室PP电子官网、郭俊义创新工作室的科技创新项目研发，通过技术修复、自主研发、课题攻关等，减少材料配件使用数量，实际工作中通过采取技术修复各类卡车总程序控制卡、更换使用自主研发制作的卡车ICP盘背板等，已实现创效1551.71万元。

　　今年以来，该中心通过将外委维修项目转为自修，大型高难度总成件检修业务不断扩大，攻关确定了多种空压机阴阳转子与壳体间隙的标准值，全年完成14台空压机检修，自主研发WK-55、495HR电铲各减速箱体试验台，确定多方面参数，全年共试验减速箱5台，效果良好。同时，始终坚持成本动因分析向生产一线深入，到单机单车甚至单次检修任务。成本动因分析将成本压力层层传导，逐渐激发了员工自主意识，使其立足本岗位不断提升技能操作水平，成本控制能力显著增强。此外，通过提质增效降本增效项目，促进中心职工维修技术水平持续高质量发展，创新能力不断提升，先进工装设备投入力度进一步加强。(准能集团设备维修中心 张国臣)